管式分離心機(jī)分離原理

　　管式分離心機(jī)的主要作用是將固體從液體中分離出來(即兩相分離)，在澄清過程中懸浮固體受到離心力以及與此相反的浮力和流動(dòng)阻力的作用，而澄清速度是上述各個(gè)力綜合作用的結(jié)果。

　　流動(dòng)阻力取決于顆粒的尺寸、形狀以及液體的粘度。液體與沉降的固體所產(chǎn)生的摩擦力以及螺旋

　　旋轉(zhuǎn)的旋流和轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪動(dòng)共同產(chǎn)生一個(gè)綜合性的動(dòng)力效應(yīng)，對(duì)離心機(jī)內(nèi)的半靜態(tài)沉降產(chǎn)生強(qiáng)烈的作用效果。

　　管式分離心機(jī)的分離特點(diǎn)為它是一個(gè)連續(xù)分離的過程，所分離的懸浮液中固體含量較高。

　　簡單地講，管式分離心機(jī)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，其兩端支承在軸承上并且由一根靜置的進(jìn)料管將物料輸送到機(jī)內(nèi)。由于高速旋轉(zhuǎn)和摩擦，物料在機(jī)器內(nèi)部被加速并且形成一個(gè)圓柱液環(huán)，離心力的作用使固體首先沉降到轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁而液體則通過后端的溢流口流出。在機(jī)器的前端，因直徑變小而形成一個(gè)圓錐，圓錐的小端還有排渣口，這種結(jié)構(gòu)可以保證液體不會(huì)從排渣口排出。

　　為了使累積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固體能排出機(jī)外，在機(jī)內(nèi)安裝一臺(tái)螺旋輸送器以使澄清液從原來沿軸向的流動(dòng)變成螺旋流動(dòng)，這種螺旋流動(dòng)會(huì)使液體的流通能力增強(qiáng)，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生攪動(dòng)效應(yīng)。

　　如果轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋使得螺旋和轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)的差速就會(huì)對(duì)沉降在轉(zhuǎn)筒的固體產(chǎn)生一個(gè)向圓錐推進(jìn)的輸送力，于是沉降在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固體被螺旋輸送器往前推送并到達(dá)排渣口，在離心力的作用下排出機(jī)外。

　　轉(zhuǎn)筒和螺旋之間的差速應(yīng)保持穩(wěn)定，以免固體流量增加時(shí)差速降低而導(dǎo)致物料不能及時(shí)排出機(jī)外而造成離心機(jī)堵塞。

　　在固體物料被輸送的過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦，轉(zhuǎn)筒的磨損對(duì)離心機(jī)安全運(yùn)行的影響至關(guān)重要，為控制磨損可將沉降在螺旋和轉(zhuǎn)筒間隙中的固體作為自我保護(hù)層，同時(shí)為了防止螺旋葉片邊緣的磨損，可以在螺旋葉片上加一層保護(hù)材料，如福樂偉公司采用特殊的碳化鎢噴涂技術(shù)使螺旋葉片上的保護(hù)層厚達(dá)6mm，保護(hù)層可定期更新。

　　在排渣口可以通過將碳化鎢、陶瓷材料或冷鑄鐵制成的襯套將排渣口保護(hù)起來以降低磨損。螺旋體內(nèi)部的加速分布區(qū)也可以通過加上可調(diào)換的襯套來進(jìn)行保護(hù)。

　　在機(jī)器的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意使物料從分布口加入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的過程盡量柔和，避免物料在高速運(yùn)行的情況下產(chǎn)生攪動(dòng)，特別是當(dāng)加入絮凝劑時(shí)更應(yīng)注意。